Fil-produzzjoni tal-għażil, problemi bħalma huma t-tgeżwir, il-qatgħat tat-trikkib, il-fradal konkavi, il-fradal miksur u l-fradal tal-ikklampjar spiss jiltaqgħu magħhom, li jaffettwaw direttament il-kwalità tal-għażil u l-produzzjoni normali. Allura, x'inhuma l-problemi komuni fl-użu tal-kerrikot u l-fradal? Kif issolviha?
Problema tal-istralċ
L-iktar problema prominenti fil-produzzjoni u l-użu ta 'COTS hija l-okkorrenza frekwenti ta' problemi ta 'l-istralċ, li jirriżultaw f'diffikultajiet ta' produzzjoni, li jaffettwaw il-kwalità tal-ħjut u l-produzzjoni normali. L-użu ta 'kerrikot elastiċi rotob mingħajr trattament għandu effett sinifikanti ħafna fuq it-titjib tal-uniformità tal-ħjut, iżda l-problema tal-istralċ hija serja. Hemm żewġ modi kif tissolva l-problema, wieħed huwa li ttejjeb ir-reżistenza għall-istralċ tal-kerrikot, l-ieħor huwa li ttejjeb il-kundizzjonijiet tal-produzzjoni (l-ambjent) u ttejjeb l-adattabilità tal-kerrikot.
1) Sabiex titjieb il-kedd ta 'kuxxinett, is-superfiċje ta' cots b'ebusija għolja ġeneralment tkun miksija bil-kisi, a: komponent B huwa 1: 2-1: 3, u ftit qtar ta 'komponent D (winder speċjali) huma miżjuda; is-superfiċje ta ’kerrikots tista’ tkun mikro-trattata minn kerrikoli ta ’ebusija medja, u a: komponent B huwa 1: 10-1: 15. Is-superfiċje ta 'cots b'ebusija baxxa hija trattata b'aġent speċjali kontra l-istralċ. Il-komponent A: B huwa 1:11 ~ 1:18, li jista 'jtejjeb bil-kbir il-proprjetà kontra l-istralċ tal-kerrikot u għandu ftit effett fuq l-uniformità tal-ħjut.
2) Aktar ma jkun għoli l-kontenut taz-zokkor fil-qoton, iktar ikun faċli li nagħlaq il-kerrikot. Oqgħod attent biex tikkontrolla l-proporzjon tal-użu tal-qoton tal-polisakkaride. Huwa aħjar li ma taqbiżx it-30% fis-sajf u 60% fix-xitwa. Il-qoton b'kontenut għoli ta 'zokkor jeħtieġ remover speċjali ta' zokkor għal trattament minn qabel. Il-proporzjon ta 'remover taz-zokkor jista' jilħaq 100% fis-sajf. Fix-xitwa, ammont żgħir jew mingħajr remover taz-zokkor jista 'jintuża skont is-sitwazzjoni attwali tal-produzzjoni.
3) It-temperatura u l-umdità ambjentali għandhom influwenza kbira fuq l-istralċ tal-kerrikot. Ġeneralment, il-kontenut taz-zokkor tal-qoton Xinjiang jew tal-qoton Gansu huwa aktar, li huwa aktar sensittiv għall-umdità relattiva tal-workshop. L-umdità relattiva tal-workshop għażil m'għandhiex taqbeż is-60% fil-produzzjoni. Għall-cots tal-lastiku artab li ma jiġux ittrattati, it-temperatura tal-workshop għażil fix-xitwa għandha tkun mhux inqas minn 28 ℃, sabiex iżżomm l-elastiċità u żżomm il-forza tal-kerrikot u tnaqqas il-fenomenu tal-falliment tal-fundar.
4) Minħabba l-effett elettrostatiku ta 'varjetajiet ta' ċelluli tal-għażil, bħal viscose, modali, Tencel, fibra tal-polpa tal-bambu, eċċ., Il-kerrikots huma faċli ħafna biex jirritornaw fil-fjura fil-proċess parallel parallel, li mhux biss għandu ħafna truf miksura, diffiċli biex issuq, iżda għandha wkoll ħafna prodotti difettużi. Sprejjar ta 'aġent taż-żejt antistatiku fuq il-wiċċ ta' pakkett ta 'materja prima taċ-ċelluloża jista' jsolvi b'mod effettiv il-problema li l-kerrikot fil-proċess ta 'taħlit finali huma faċli biex jirritornaw għall-fjuri.
Ħjut maħdumin u problema tal-abbozz
Fil-produzzjoni attwali, "ħjut mimlija" spiss jidhru fuq il-qafas tat-tpinġija u l-qafas tar-roving, u l-qafas tal-għażil spiss jonqos milli jinfetaħ, li jirriżulta fiż-żieda ta 'truf miksura, difetti fil-ħjut u diffikultajiet fil-produzzjoni. Permezz ta 'analiżi, il-problema hija kkawżata prinċipalment mill-użu mhux xieraq tal-fardal tal-kerrikot fiż-żona tal-fundar u l-konfigurazzjoni tal-proċess korrispondenti.
1) Sabiex titjieb l-indaqs tal-ħjut, is-soltu tiġi adottata t-teknoloġija tal-abbozzar ta '"separazzjoni stretta, pressjoni tqila" jew "żewġ kbar u waħda żgħira" (jiġifieri twist ta' roving kbir, separazzjoni ta 'l-għażil kbir u abjad għażil żgħir ta' wara multiplu). Meta jkun fil-proċess kritiku, għalkemm l-uniformità tal-ħjut hija l-aħjar, hija wkoll l-iktar perikoluża u suxxettibbli għal inċidenti ta 'kwalità, u għalhekk il-proċess kritiku għandu jiġi evitat kemm jista' jkun.
2) Skond il-prinċipju ta 'l-abbozzar ta' l-għażil, sabiex l-abbozzar jaħdem bla xkiel, il-forza ta 'żamma attwali tax-xedaq komposta minn kerrikot (fardal) u romblu għandha tkun adattata għall-forza li tiġbed, u l-kondizzjoni ta' l-abbozzar għandha l-iżomm minimu il-forza hija ikbar mill-forza massima tal-ġbid għandha tintlaħaq. Meta l-forza tal-qbid ma tkunx biżżejjed biex tegħleb il-forza tat-tiġbid, se tikkawża "ħjut tal-pimple" fuq il-qafas tat-tpinġija u l-qafas tar-roving, u l-fenomenu tal-falliment tal-abbozzar fuq il-qafas tal-għażil.
3) Meta "ħjut mimlija" tidher fuq il-gwarniċ tal-ġbid u l-qafas tar-roving jew l-abbozzar ma jistax jinfetaħ fuq il-qafas tal-għażil, l-ewwel pass huwa li tivverifika jekk il-komponenti tal-fundar bħal kerrikoli, fradal, rombli, pinnijiet ta 'fuq u t'isfel, pressjoni vireg u benniena jinsabu f'kundizzjoni tajba, u jissostitwixxu l-komponenti difettużi fil-ħin; aġġusta l-konfigurazzjoni tal-proċess biex tevita abbozzar eċċessiv; il-qafas tat-tpinġija jista 'jgħolli l-bar tal-pressjoni sewwa, ikabbar l-ispazjar tar-romblu jew iżid l-ispazjar tal-fundar kif suppost Iżżid il-proporzjon tal-fundar taż-żona ta' wara; il-qafas tar-roving u l-qafas tal-għażil jistgħu jiġu sostitwiti bi blokka spazjar ikbar, u l-ispazjar tar-romblu jista 'jkun imkabbar sewwa jew il-proporzjon tal-fundar taż-żona ta' wara jista 'jiżdied.
4) Meta r-rata li terġa 'tinkiseb l-umdità ta' prodotti nofshom lesti hija kbira, huwa faċli wkoll li tipproduċi "ħjut b'daqqa" jew fenomenu tal-fundar, speċjalment meta l-materja prima tkun ix-xita, it-temp tax-xita jew il-ħin tal-vaganza jkun twil, il-prodotti nofshom lesti huma aktar suxxettibbli għall-umdità. Hekk kif terġa 'tinkiseb l-umdità tal-prodotti nofshom lesti, il-koeffiċjent tal-frizzjoni bejn il-fibri jiżdied kif meħtieġ, u dan jagħmel l-abbozzar diffiċli. Għalhekk, meta r-rata li terġa 'tinkiseb l-umdità ta' prodotti nofshom lesti hija kbira, l-umdità relattiva tal-proċess ta 'l-għażil ta' qabel għandha titnaqqas sew, u x-xogħol tal-preservazzjoni tas-sħana u d-deumidifikazzjoni għandu jsir sew bil-quddiem matul is-sewqan tal-vaganza.
Problemi bħal konkavi fiċ-ċirku tal-gomma
Kultant, il-qafas tal-għażil għandu fardal ta 'fuq konkavi, fardal baxx mgħawweġ jew żona tal-fundar tad-dahar. Dan huwa kkawżat prinċipalment minn teknoloġija tal-abbozzar mhux xierqa fiż-żona tan-nofs.
1) Meta tagħżel varjetajiet tal-qoton tal-poliester, il-blokka tal-ispazjar magħżula hija żgħira, li tikkawża li x-xedaq taċ-ċirku tal-gomma jkun issikkat wisq, il-moviment taċ-ċirku ta 'fuq tal-gomma ma jkunx stabbli, li jirriżulta fi żliq u dentat, li jifforma l-konkavi tan-nofs tal- ċirku ta 'fuq tal-gomma. Għalhekk, it-tkabbir tal-blokka tal-ispazjar kif suppost jista 'jelimina l-fenomenu konkavi taċ-ċirku ta' fuq tal-gomma.
2) Ir-romblu tal-ħadid għandu rwol ta 'sewqan u kontroll fil-ħidma taċ-ċirku ta' fuq tal-gomma. Fil-proċess ta 'użu fit-tul, affettwat mit-temperatura u l-umdità u s-sustanzi ta' aċidu residwu fuq il-wiċċ taċ-ċirku tal-gomma, il-wiċċ tar-romblu tal-ħadid huwa faċli biex rust u jniġġes u sadid is-saff ta 'ġewwa taċ-ċirku tal-gomma, jagħmel iċ-ċirku tal-gomma instabbli u miksur. Fil-preżent, it-teknoloġiji l-ġodda, bħar-romblu tan-nofs tal-gomma, ir-romblu tan-nofs u ta 'fuq tal-fibra tal-karbonju, ir-romblu tan-nofs u ta' fuq tal-kisja tal-aluminju, ir-romblu tan-nofs u ta 'fuq u ta' fuq tal-pin tal-fibra tal-karbonju, huma wżati ħafna , li tista 'effettivament issolvi l-problema tal-kontroll tal-ġbid fiż-żona tan-nofs.
3) Meta ddawwar il-poliester pur jew il-varjetajiet imħallta tiegħu, huwa faċli li tgħaqqad il-fardal. Ir-raġuni ewlenija hija li wara li t-tarf tal-għażil jinqasam, ir-romblu tal-gomma jew ir-romblu ta 'quddiem ikun imdawwar bil-fjuri, u s-saħħa tal-qabda tax-xedaq ta' quddiem hija mnaqqsa, filwaqt li l-fibra tal-poliester hija twila u l-forza ta 'trazzjoni hija kbira, li għadha isuq iċ-ċirku tal-gomma biex jimxi 'l quddiem, u l-moviment taċ-ċirku tal-gomma t'isfel fil-pin t'isfel jiġi mblukkat, li jirriżulta fl-ikklampjar taċ-ċirku tal-gomma. L-ieħor huwa n-nuqqas ta 'tensjoni fil-qafas tat-tensjoni tal-fardal t'isfel, li jikkawża li l-fardal t'isfel jiżloq. Għalhekk, huwa meħtieġ li tnaqqas it-tkissir tal-ħjut kemm jista 'jkun, tagħmel dawriet frekwenti tal-ħaddiema tal-bidla, tittratta t-tkissir fil-ħin, u tissostitwixxi l-qafas tat-tensjoni fallut fil-ħin.
4) Iż-żona tal-fundar wara l-għażil għandha tkun maħlula. Dan huwa kkawżat prinċipalment mill-poter insuffiċjenti tal-azjenda tar-romblu tan-nofs u tar-romblu tal-ħadid. L-ewwel, iċċekkja u ibdel il-partijiet tal-fundar ħażin fiż-żona tan-nofs, iċċaqlaq ir-romblu tal-ħadid 'il quddiem sewwa, iżżid il-forza tal-azjenda fiż-żona tan-nofs, u żżid ukoll l-abbozz multiplu fiż-żona ta' wara.
Fardal tal-kott huwa tagħmir importanti għall-għażil li għandu influwenza kbira fuq il-kwalità tal-ħjut. L-intrapriżi kollha tal-għażil għandhom jagħtu importanza kbira lill-immaniġġjar tal-kerrikot. Fid-dawl tat-tipi kollha ta 'problemi fl-użu tal-kerrikot u l-fradal, għandhom jiġu analizzati bir-reqqa u solvuti flimkien mal-produzzjoni attwali tal-intrapriża.
