It-titjib tal-effiċjenza tat-tħaddim tal-istralċ awtomatiku huwa indikatur komprensiv biex jiġġudika jekk tużax il-istralċ awtomatiku xjentifikament. Jista 'jirrifletti b'mod oġġettiv il-kwalità tal-bobbin, kemm jekk il-parametri tal-proċess huma raġonevoli, kemm jekk il-metodu ta' tħaddim tal-ħaddiem' s korrett, u jekk ix-xogħol ta 'manutenzjoni tat-tagħmir huwiex f'postu. Fil-preżent, fl-użu tal-istralċ awtomatiku tal-intrapriża, minħabba l-lakuni fl-aspetti tax-xogħol ta 'hawn fuq, hemm lakuna kbira fl-effiċjenza tal-operat. L-effiċjenza tal-produzzjoni ta 'tagħmir ta' intrapriża użata sew tilħaq aktar minn 90%, u l-intrapriża medja hija ta '80% ~ Bejn 85%, ftit intrapriżi huma biss 70% jew saħansitra aktar baxxi, u d-differenza bejn l-effiċjenza tal-produzzjoni ta' intrapriżi avvanzati u b'lura hija ta 'madwar 20%. Għalhekk, sabiex nużaw koljaturi awtomatiċi xjentifikament, l-ewwel irridu naħtfu r-rabtiet importanti biex intejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni tat-tagħmir. Ġeneralment, l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-koljaturi awtomatiċi għandha tilħaq aktar minn 85%. Kif tikseb dan il-għan? Skont l-esperjenza ta 'ħafna intrapriżi, il-kompiti li ġejjin għandhom isiru.
Ittejjeb il-kwalità tal-mkebbeb u żżid il-kapaċità tal-bobbins
Il-ħjut tal-bobbin għandu inqas difetti u huwa ffurmat sew. Meta l-istralċ awtomatiku ma jinħallx, jista 'jnaqqas it-tħollija, inaqqas il-ksur u jtejjeb ir-rata ta' tħaddim. Fl-istess ħin, iż-żieda xierqa tal-kapaċità tal-bobbin f'ċerta veloċità tal-magħżel tal-ħjut mibrumin u t-tnaqqis tan-numru ta 'għoqiedi li jinbnew waqt l-istralċ huma wkoll miżura biex titjieb l-effiċjenza tat-tħaddim tat-tagħmir. Fil-preżent, xi wħud mill-imtieħen tal-għażil tal-qoton iżidu d-dijametru taċ-ċirku minn 38 mm sa 42 mm meta l-għażil ta '14.5 tex għal 9.7 tex ħjut, u l-kapaċità tal-bobbin tista' tiżdied b'25% sa 30%. Kull ċombina tista 'tnaqqas in-numru ta' għoqiedi 6 jew aktar.
L-issettjar raġonevoli u l-ottimizzazzjoni tal-kurva tal-ikklerjar tal-ħjut
Il-prattika tal-produzzjoni turi li 80% sa 90% tad-difetti tal-ħjut huma klassi A u B difetti tal-ħjut qosra qosra mill-analiżi tad-difetti elettriċi tal-ħjut tal-qtugħ ċari. Id-difetti tal-ħjut qosra qosra huma stabbiliti strettament u b'mod laxk, li jiddetermina n-numru ta 'għexieren ta' eluf ta 'metri. . Testijiet ikkonfermaw li n-numru ta 'shears kull 10,000 metru huwa bejn 6 u 7 darbiet, u r-rata ta' tħaddim tal-magħżel wieħed tista 'tilħaq 85% sa 86. 5%. Meta n-numru ta 'shears għal kull 10,000 metru jiżdied għal 7.5 sa 8 darbiet / siegħa, ir-rata ta' tħaddim tal-magħżel wieħed tinżel b'madwar 2.0%. Għalhekk, l-issettjar tal-parametri tal-proċess tal-ikklerjar elettroniku għandu jkun konformi mat-tliet prinċipji li ġejjin: l-ewwel, id-difetti ta 'ħjut ta' ħsara jew fibri barranin jiġu skoperti u mneħħija; it-tieni, hemm ftit jew l-ebda difetti ta 'ħjut li ma jagħmlux ħsara jew fibri barranin huma bi żball maqtugħin u mneħħija; it-tielet, minħabba It-tnaqqis fl-effiċjenza kkawżat mill-ikklerjar tal-ħjut għandu jinżamm għal minimu. Barra minn hekk, meta tuża l-funzjoni tal-fibra barranija ħjut elettroniċi aktar ċari, l-apparat ta 'skoperta tal-fibra barranija għandu jkun installat fil-proċess tal-ftuħ u tal-ikklerjar biex tiskopri ħafna fibri barranin biex tnaqqas in-numru ta' qriegħ tal-fibra barranin fuq l-istralċ awtomatiku. Xi fabbriki wettqu ħafna testijiet. Wara l-installazzjoni tal-apparat tal-issortjar tal-fibri barranin fil-proċess tal-ftuħ u tat-tindif, in-numru ta 'difetti tat-tqattigħ fuq l-istralċ awtomatiku jista' jitnaqqas b'55% sa 60%, li jtejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni. Għalhekk, għal fibra barranija li fiha Għal ħafna qoton mhux ipproċessat, mhux mixtieq li tiddependi biss fuq iżdoganar elettriku.
Isaħħaħ it-taħriġ tal-mekkanika tal-gerijiet u jimplimenta b'mod korrett il-metodu ta 'tħaddim
Minħabba l-kontenut tekniku għoli tal-istralċ awtomatiku u l-veloċità tal-ġiri mgħaġġel, huwa meħtieġ li s-shifters għandhom ikunu familjari mal-prestazzjoni tal-magna u jifhmu sewwa l-essenzjali tal-operat ta 'kull komponent. Għalhekk, ix-shifters għandhom jgħaddu minn aktar minn 20 siegħa ta 'taħriġ qabel ma jibdew ix-xogħol. Xi fabbriki għamlu analiżi u determinazzjoni, it-tul tat-taħriġ għall-operaturi, u l-livell ta 'kompetenza fl-operazzjonijiet għandhom impatt ikbar fuq l-effiċjenza tal-produzzjoni. Pereżempju, jekk operatur wieħed ikun imħarreġ għal aktar minn 20 siegħa u l-ħin tax-xogħol ikun aktar minn 6 xhur, il-magna se tintefa minħabba l-operazzjoni profiċjenti, u l-effiċjenza tal-operazzjoni tat-tagħmir se tilħaq 85% jew aktar. L-effiċjenza hija biss ta '78%, u d-differenza bejn it-tnejn hija ta' 7%, u għalhekk it-taħriġ tal-mekkanika tal-gerijiet ma jistax jiġi injorat.
Agħmel sew il-kontroll tat-temperatura u l-umdità u l-aġġustament tal-workshop tal-istralċ
Minħabba l-użu tat-tagħqid tal-arja u t-teknoloġija tal-ikklerjar tal-ħjut elettroniċi, l-istralċ awtomatiku għandu rekwiżiti aktar stretti fuq it-temperatura u l-umdità tal-workshop milli l-istralċ ordinarju. Jekk l-umdità relattiva fil-workshop hija baxxa wisq, il-kanal tal-ħjut isir astringent u l-koeżjoni tonqos, li mhux biss se żżid ix-xagħar u tipproduċi difetti f'daqqa tal-ħjut. Għalhekk, minbarra li tikkontrolla l-proċess ta 'l-għażil, speċjalment iż-żewġ punti ta' kontroll mill-umdità jerġgħu jiksbu r-rombli tal-qoton u l-għeruq, ċertu numru ta 'bidliet fl-arja u kondizzjonijiet xierqa tat-temperatura u l-umdità għandhom jinżammu matul il-proċess ta' l-istralċ, u t-temperatura għandha tkun ikkontrollata f'temperatura għolja. 22 ℃ -30 ℃. L-umdità relattiva hija kkontrollata fil-firxa minn 62% sa 72%. B'mod partikolari, l-użu ta 'ħjut elettroniċi kapaċitativi aktar ċari huwa aktar sensittiv għall-bidliet fit-temperatura u l-umdità. Kontroll mhux xieraq iżid it-tkissir u l-qtugħ ħażin tal-ħjut, u jaffettwa l-effiċjenza tal-produzzjoni. Għalhekk, il-fehim li l-workshop tal-istralċ m'għandux bżonn jinstalla apparat ta 'kondizzjonament ta' l-arja mhuwiex komprensiv.
Jikkontrolla b'mod raġonevoli l-veloċità tal-ġiri tal-istralċ awtomatiku
Il-veloċità tal-istralċ awtomatiku hija għolja u l-produzzjoni hija għolja, iżda se żżid ix-xagħar sa ċertu punt. Għandha tgħaddi t-test, ibbażat fuq il-manutenzjoni tal-komponenti ewlenin tal-kanal tal-ħjut, tikkontrolla l-xagħar sal-premessa l-iktar baxxa, iżżid sew il-veloċità tal-istralċ, u timmassimizza l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-magna awtomatika tal-istralċ.
