Kif tqassar il-ħin ta 'waqfien tat-tkebbib u tnaqqas ir-rata ta' tkeċċija hija ċ-ċavetta biex tuża magna tal-għażil tajba. Ksibna rata għolja ta 'doffing billi aġġustajna sewwa l-parametri tal-proċess ta' doffing u eżegwew b'mod korrett il-proċedura ta 'operazzjoni ta' l-offoffing.&Kwotazzjoni;
Karozza għażil F1520 Sabiex tkun żgurata r-rata ta 'żamma tal-ħjut, hemm funzjoni li ssolvi l-GG quot; żagarella ftit" fil-programm ta ’mozzjoni li jitwaqqa’. Qabel ma tibda l-unità prinċipali, il-pjanċa taċ-ċirku titla 'għall-pożizzjoni tan-nofs tal-ħjut (il-pożizzjoni tan-nofs tal-bobbin, il-pożizzjoni speċifika tista' tiġi ssettjata). Meta tibda l-unità prinċipali, il-pjanċa taċ-ċirku tinżel malajr biex teħles in-nisġa żgħira. Il-kumpanija' s varjetajiet ewlenin ta 'qoton pur ta' 18.5 tex u 14.8 tex ħjut għandhom inqas truf doff, għalhekk ir-rata ta 'żamma ta' doff hija ogħla, b'medja ta 'aktar minn 98%.
Aħna prinċipalment nieħdu l-miżuri li ġejjin biex intejbu r-rata taż-żamma ta 'doff
Agħżel il-vjaġġatur xieraq, aġġusta d-distanza tal-vjaġġatur aktar nadif biex tevita jew tnaqqas il-vjaġġatur li jiddendel. Aġġusta n-numru ta 'loops tar-rukkell tal-ħarir tal-iskart biex tevita l-moviment eċċessiv tal-ħajta, li jipprevjeni l-moviment normali tal-vjaġġatur u jipprevjeni l-GG quot; żagarella żgħira" milli tiddeterjora u jikkawża truf miksura. In-numru ta 'dawriet tar-rukkell tal-ħarir tal-iskart jista' jiġi aġġustat bil-parametri li ġejjin: ħin tal-ibbrejkjar taż-żarżur barra mill-magħżel (3 sekondi); pjanċa taċ-ċirku li tinżel mill-ħin tal-magħżel (0 ~ 0.5 sekondi); veloċità taż-żarżur doffing (5500 ~ 6500 rpm)); Il-veloċità tal-waqgħa tal-pjanċa taċ-ċirku tat-tisfija; meta l-erba 'aġġustamenti kkombinati ta' hawn fuq ma jistgħux jiksbu n-numru ideali ta 'linji, ivverifika jekk is-sistema tal-brejkijiet elettromanjetika hijiex aġġustata sew. L-iskart tal-bobina tal-ħarir għandu jitnaddaf darba fil-ġimgħa, u għall-varjetajiet b'għadd eħxen tal-ħjut, il-frekwenza tat-tindif tista 'tiżdied skont l-iskart tal-ħarir.
Issettja l-pożizzjoni xierqa tal-ħjut tan-nofs u l-veloċità tal-magħżel li tgħaqqad, biex tiżgura li ċ-ċirku tal-arja ma jmissx ir-ras tat-tubu tal-ħjut mibrumin jew il-pjanċa tas-separazzjoni tal-ħjut, u d-distanza bejn il-pjanċa tal-weraq u t-tubu tal-ħjut mibrumin għandha tinżamm xierqa. Il-ħin tat-tkebbib tas-sistema ta 'tkebbib awtomatiku huwa ta' madwar 260 sekonda, u r-rata ta 'ritenzjoni tar-ras hija ogħla minn dik ta' l-ewwel manwali jew manwali u mbagħad iż-żamma tar-ras awtomatika. Għalhekk, is-sistema awtomatika tat-tkebbib għandha tintuża minflok dik manwali. Id-doffer għandu jivverifika s-sitwazzjoni tal-istralċ tal-magħżel waqt it-tħaffir, u jsib li l-istralċ tal-magħżel għandu jitnaddaf fil-ħin, li jista 'jipprevjeni li l-għażil tal-magħżel milli jfixkel il-moviment tal-vjaġġatur u jikkawża" nisġiet żgħar" tkisser.
Iċċekkja jekk il-fann tal-blower jaħdem tajjeb kuljum. Biex tevita l-akkumulazzjoni ta 'fjuri kkawżati mill-funzjoni ħażina tal-fan tal-blower, l-okkorrenza ta' difetti tal-ħjut u l-akkumulazzjoni ta 'fjuri fuq id-diska konvessa, li jistgħu jikkawżaw li d-diska konvessa ma tiċċaqlaqx jew tiġi allinjata ħażin, li taffettwa t-tubu tal-qbid u normali toffija. Iż-żaqq tal-ħjut mibrumin huwa ssettjat biex jitnaddaf minn persuna waħda kull ċaqliq biex jipprevjeni li l-ħajta mibruma ma tinqatax minħabba l-fjura li tpoġġi fuq iż-żaqq. Il-ħakma, l-irbit u l-partijiet tal-magna għandhom jinġabru fil-ħin biex jipprevjenu li d-driegħ tat-tbandil tal-qafas ta 'l-arja jilħaq il-parti ta' fuq u jikkawża li l-qafas ta 'l-arja jiġi allinjat ħażin, u jaffettwa l-waqgħa tal-ħjut. Il-mogħdija tad-diska konvessa titnaddaf darba kull 15-il ġurnata bit-trolley, biex tevita li l-binarju tad-diska konvessa milli jakkumula fjuri, u jikkawża li d-diska konvessa tiġi allinjata ħażin u taffettwa t-tneħħija tal-frott. Il-qafas ta 'l-arja ta' l-irdim jiġi kkontrollat u livellat darba kull 15-il ġurnata bil-wiper biex tevita li l-pożizzjoni tal-qafas ta 'l-arja ma tkunx korretta u li taffettwa t-tneħħija normali. Spezzjoni fotoelettrika u tindif tal-partijiet kollha fil-ħin biex tevita li l-ħsara fotoelettrika ma taffettwax it-tisfija normali. Żraben tal-għażil għandhom jinġabru regolarment biex jitneħħew l-ispajls mhux kwalifikati.
Awtomatiku
Manwal
Ħjut mibrumin tal-ħjut F1520 għandhom żewġ forom: awtomatiċi u manwali. Għall-ewwel darba li tuża l-karozza twila, il-manifattur tat-tagħmir jirrakkomanda l-ewwel il-manwal u mbagħad il-metodu awtomatiku għal raġunijiet ta 'sikurezza, jiġifieri, waqt il-produzzjoni normali, il-pompa tat-tħaffir hija ssettjata fuq il-pożizzjoni manwali, u l-bozza ta' twissija ta 'l-irfigħ tiskappa , u d-doffer jiċċekkja l-karozza. Jekk hemm xi anormalità, imbagħad ixgħel il-pompa tad-doffing fil-pożizzjoni awtomatika biex tibda l-proċedura tat-tħaddim awtomatiku. Il-vantaġġ ta 'dan huwa li jista' jipprevjeni inċidenti kkawżati minn negliġenza ta 'tagħmir u persunal. L-iżvantaġġ huwa li l-pum tal-quċċata jilħaq il-manwal. Il-mutur servo huwa dejjem enerġizzat, li serjament iqassar il-ħajja tas-servo motor.
Karettuni twal jużaw magħżel tal-kisi tal-aluminju, kollha mgħammra bil-magħżel tal-brejkijiet. Iż-żarżur tal-kmiem tal-aluminju huwa mgħammar b'tubu tal-ħjut mibrum irqiq. Il-kooperazzjoni stretta bejn it-tubu tal-ħjut mibrumin u ż-żarżur tinkiseb prinċipalment mit-tliet qxur elastiċi (imsejħa wkoll" qattus' s għajnejn") fuq il-parti ta 'fuq tal-magħżel. Meta l-magħżel ikun għaddej, il-forza ċentrifugali tikkawża l-GG quot; qattus' s-għajn tal-GG quot; li terfa 'kontra l-ħajt ta' ġewwa tat-tubu ta 'l-għażil biex tikseb tajbin issikkat bejn it-tubu u l-magħżel. Uħud mill-imblukkaturi tal-ħjut mibrumin ma jintużawx biex jużaw il-brejk tal-magħżel, u xi imblokkaturi jissuspettaw li l-użu tal-konnettur tal-brejk tal-magħżel huwa bil-mod, u jista 'jkun hemm il-fenomenu li jiġbed direttament il-konnettur tal-ħjut mingħajr il-magħżel tal-brejk. Dan se jikkawża l-għajnejn tal-qattus' s jaqgħu barra, u d-driegħ ta 'ġewwa tal-bobbin se jkun bil-ħsara, li jagħmel ħsara lill-bobbin u jaffettwa l-kwalità tal-ħjut, li tagħmel ħafna ħsara. Għalhekk, irridu nipprevjenu li dan iseħħ. Hemm ukoll magħżel tal-brejkijiet li l-brejkijiet fuq iż-żarżur għal żmien twil, li se jikkawża li l-magħżel isir sħun, il-magħżel tal-brejk jinħaraq, iċ-ċinturin tal-magħżel jinħaraq, u anke l-magħżel jinħaraq, u għalhekk dan it-tip Għandha tiġi evitata wkoll operazzjoni ħażina. Għandha wkoll tipprova tevita t-tneħħija simultanja ta 'magni li jmissu magħhom biex tiżgura s-sigurtà.
Meta l-varjetà tinbidel, l-irkaptu tat-tarf jeħtieġ li jiġi mmodifikat fuq quddiem u fuq wara, u għandu jiġi kkontrollat bir-reqqa, inkella se jipproduċi appoġġ ħażin. Meta jittieħdu kampjuni ta 'ħjut mhux maħduma, kemm fuq quddiem kif ukoll fuq wara għandhom jittieħdu biex jiġu evitati żbalji. Meta s-sistema ta 'doffing tal-ħjut mibruma F1520 hija mitfija, il-fender jinxtegħel awtomatikament. Huwa meħtieġ li l-bord li jintmesaħ jibqa 'fuq il-fender meta l-fender jinxtegħel u jikkawża ħsara lill-magna. Il-karozza għażil F1520 hija mgħammra b'sistema ta 'rfigħ elettronika, u l-elettriku huwa iktar ikkumplikat, u hemm ħafna servo motors. Għalhekk, meta t-tagħmir ikun installat, is-sistema ta ’distribuzzjoni tal-enerġija għandu jkollha apparat ta’ proċessar armoniku li jipprevjeni interferenza armonika milli tikkawża operazzjoni instabbli tat-tagħmir u tubu fqir li jifforma. Meta l-karozza tal-għażil tkun imqabbad, il-linja tal-enerġija u l-linja tas-sinjal tad-dejta huma meħtieġa biex ikunu separati, li jistgħu jipprevjenu malfunzjonament tat-tagħmir ikkawżat mill-interferenza tal-linja tas-sinjal tad-dejta.
