Ħafna artikoli riċenti fuq magni tal-carding, għall-analiżi teknika, għandhom ikunu analiżi kwalitattiva u kwantitattiva. Għalkemm dan l-artikolu huwa qasir, huwa eċċellenti fl-analiżi kwalitattiva. Fl-analiżi kwantitattiva, in-numri elenkati għandhom ukoll ċerta sinifikat ta ’referenza.
1, tqardix imtejjeb
Ikkardar imsaħħaħ jista 'jippromwovi l-iddrittar tal-fibra, jinqasam f'fibri singoli, u jippromwovi s-separazzjoni tal-fibri mill-impuritajiet, filwaqt li jinħallu wkoll l-għonq. Għalhekk, il-fatturi "kważi" tal-intervall ewlieni tal-imqard u l-qawwi tal-element li jqardad huma importanti ħafna.
2, diviżjoni raġonevoli tax-xogħol
Huwa l-iktar ta 'benefiċċju li wieħed jifhem liema impuritajiet jaqgħu f'liema proċessi u partijiet, jiġifieri, li taqsam raġonevolment ix-xogħol biex telimina l-impuritajiet, u biex tneħħi sew il-partijiet varji tal-karta nnifisha. Ġeneralment, l-impuritajiet li huma relattivament kbar u faċli biex jiġu separati u eliminati għandhom jimplimentaw il-prinċipju ta 'waqgħa bikrija u inqas miksura, u jaqgħu kmieni fil-proċess ta' tindif. Huwa iktar vantaġġjuż li jiġu eliminati l-impuritajiet tal-fibra b'adeżjoni kbira, speċjalment dawk b'fibri twal, fuq il-karta. Għalhekk, meta l-maturità tal-qoton mhux ipproċessat tkun fqira u jkun hemm ħafna difetti ta 'ħsara fil-fibra, il-magna għat-tneħħija tal-karta għandha tiżdied b'mod xieraq biex tneħħi l-impuritajiet u l-iskart. Il-parti tal-licker fil-karta għandha telimina żrieragħ miksura, petali iebsin u tentix, kif ukoll impuritajiet fini b'fibri iqsar. Il-qoxra hija adattata għall-eliminazzjoni ta 'impuritajiet, neps u lint.
Għal qoton domestiku ġenerali, ir-rata totali ta 'ħaxix imqardxa hija ikbar minn dik tal-qoton Kaiqing. L-effiċjenza tat-tneħħija tal-impurità tat-tindif tal-qoton (kontaminazzjoni tal-qoton mhux ipproċessat) għandha tkun ikkontrollata f'50% -65%, u l-effiċjenza tat-tneħħija tat-tindif tar-rombli tal-qoton tal-qoton (kontaminazzjoni tar-romblu tal-qoton) għandha tkun ikkontrollata minn 50% -60%. L-effiċjenza hija kkontrollata fil-medda ta '3% -10%, u l-proporzjon ta' impurità ta 'l-irqiq għandu ġeneralment ikun ikkontrollat taħt 0.15%.
Il-fokus tal-kontroll tal-impuritajiet fuq il-magna tal-carding huwa fil-parti tal-licker-in, u l-parametri tal-produzzjoni huma aġġustati billi jiġu aġġustati l-parametri tal-proċess tal-qiegħ tat-tnixxija żgħira u s-sikkina għat-tneħħija tat-trab, bħad-distakk tad-daħla tal-qiegħ tal- it-tnixxija żgħira u s-separazzjoni tar-raba 'punt, u l-għoli tas-sikkina għat-tneħħija tat-trab. Meta l-maturità tal-qoton mhux ipproċessat tkun fqira u r-romblu tal-qoton ikun fih aktar impuritajiet, li jirriżulta f'żieda fl-impurità tas-sliver, lakuna żgħira fil-qiegħ tad-daħla għandha tkun aċċettata, u t-tul taż-żona tat-tneħħija tal-impurità għandha tkun żdied biex taġġusta. It-tubu tal-ġbid fuq il-qoxra tar-romblu tal-licker-in m'għandux ikun imblukkat, inkella l-addome tal-karozza ta 'wara jsir anormali u l-bjuda tiżdied. It-tul tal-korda tal-qiegħ żgħir huwa twil wisq, u l-ispeċifikazzjonijiet tat-toothing tar-romblu tal-licker-in mhumiex adattati. L-ispeċifikazzjonijiet tal-ilbies tal-karta taċ-ċilindru u l-għata, id-distanza bejn il-qoxra ta 'quddiem u ċ-ċilindru, l-għoli tal-pożizzjoni tal-ħalq tal-qoxra ta' quddiem ta 'fuq, u l-veloċità tal-għata wkoll kollha jaffettwaw in-numru ta' slivers u neps.
3. Naqqas it-tħakkik
的 L-għonq prodotti fuq il-karta huma prinċipalment iffurmati billi jirritornaw fjuri, fjuri tal-istralċ, u ħakk tal-fibra. Pereżempju, meta d-distanza bejn iċ-ċilindru u d-doffer, iċ-ċilindru u l-għata jkunu kbar wisq u s-snien tal-labra ma jinqatawx, il-fibra tingħorok eċċessivament, u r-ritorn tal-licker-in roll u l-coil taċ-ċilindru se żżid in-neps. Il-proċess tal-ftuħ u tal-ikklerjar tal-qoton huwa serju, l-umdità mill-ġdid tal-qlib tal-qoton hija għolja wisq, il-proporzjon imħallat ta 'fjuri riċiklati u qoton użat mill-ġdid huwa kbir wisq, jew għalf irregolari, eċċ., Kollha se jżidu l-irqiq irqiq.
Distribuzzjoni raġonevoli tal-qoton u tisħiħ tal-ġestjoni tat-temperatura u l-umdità għandhom effett konsiderevoli fuq it-tnaqqis ta 'l-għonq u l-impuritajiet. Diversi fatturi, bħall-maturità, difetti ta 'ħsara, u impuritajiet, li għandhom impatt ikbar fuq il-formazzjoni ta' ħjut waqt it-taħlit tal-qoton għandhom jiġu kkontrollati biex jikkontrollaw id-differenzi fl-indikaturi. Meta l-umdità terġa 'tikseb ir-rombli tal-qoton mhux maħdum u tal-qoton hija baxxa, l-impuritajiet huma faċli biex jaqgħu, u t-tarf tal-qoton jista' jitnaqqas. Għalhekk, l-umdità mill-ġdid tar-rombli tal-qoton għandha tkun ikkontrollata biex ma taqbiżx it-8% -8.5%, u l-qoton mhux ipproċessat m'għandux jaqbeż l-10% -11%. Ikkontrolla l-umdità relattiva aktar baxxa fil-workshop tal-kardjar. Pereżempju, l-umdità relattiva għandha tkun ikkontrollata f'55% -60% biex tagħmilha mxarrba, iżżid ir-riġidità u l-elastiċità tal-fibra, u tnaqqas il-frizzjoni u l-mili bejn il-fibra u l-ilbies. Madankollu, jekk it-temperatura relattiva hija baxxa wisq, l-elettriku statiku jiġi ġġenerat faċilment, u l-kisi tal-qoton huwa faċilment miksur, imwaħħal jew maqsum. Dan il-fenomenu huwa aktar qawwi meta l-għażil ta 'fibri kimiċi. L-umdità relattiva hija baxxa wisq, fl-istess ħin se tnaqqas l-umdità mill-ġdid ta 'l-irqiq, li mhix tajba għall-proċess ta' abbozzar sussegwenti.
L-użu ta 'ħwejjeġ ta' karta tal-liga ta 'kwalità għolja tar-ram, it-tisħiħ tal-effett ta' tqardix, u ż-żieda tal-punt tal-ġbid u l-volum tal-ġbid tal-arja fuq kull karta jistgħu jnaqqsu l-għoqiedi tas-sliver fil-biċċa l-kbira tiegħu.
