Ħajt tar-Rakkmu tal-Filament tal-Għażil tal-Qoton Imqaddes 150D / 3
Tipi ta 'Ħjut | Denier / PLY | Applikazzjonijiet |
Ħajt tal-ħjata tal-poliester industrijali | 840D/3, 1000D/3, 1500D/3, 2000D/3 | żraben, boroż tan-nisa, ħwejjeġ ta ’barra, purtieri, oġġetti tal-ġilda, prodotti industrijali |
Nylon Sajd Spag | 210D/3, 210D/6, 210D/9, 210D/12, 210D/15, 210D/18, 420D/2 | Industrija tas-sajd kummerċjali, xibka, innittjar bl-idejn, ħjata, ċinturin, xbieki tas-sajd, Bags, eċċ. |
Sajd tal-Poliester Spag | 210D/3, 210D/6, 210D/9, 210D/12, 210D/15, 210D/18, 420D/2 | Industrija tas-sajd kummerċjali, xibka, innittjar bl-idejn, ħjata, ċinturin, xbieki tas-sajd, Bags, eċċ. |
Ħajt tar-Rakkmu tal-Poliester | 108D/2, 120D/2, 150D/2, 150D/3 | Interlining tar-rakkmu tal-ħwejjeġ, Crochet, Cross Stitch, Rakkmu, Innittjar bl-idejn, Ħjata, Teabag, Insiġ, eċċ. |
Isem tal-Prodott:
ħajt tar-rakkmu tal-poliester
Karatteristiċi:
Ħajt tar-rakkmu tal-poliester huwa magħmul minn filament tal-poliester. Il-ħajta hija ta 'effett tleqq tajjeb, frizzjoni baxxa, twist uniformi, ksur baxx u aberrazzjoni kromatika baxxa.
Tipi ta 'prodotti: 108D / 2, 120D / 2, 150D / 2, 150D / 3.


Ibbażat fuq il-kombinazzjoni tal-karatteristiċi tal-mekkaniżmu tad-disinn tas-serje FA261 u s-serje F1268 combers prodotti minn medd u tgħama, u t-teknoloġija tal-għażil permezz tat-teorija u l-prattika tal-produzzjoni, xi metodi biex inaqqsu n-neps u jtejbu l-indiċi tal-kwalità tal-ħajt mimxut fil-proċess tal-kombit. huma miġbura fil-qosor.
Bl-adeżjoni mad-WTO, is-suq internazzjonali talab dejjem aktar il-kwalità tal-prodotti tat-tessuti taċ-Ċina' Barra minn hekk, prodotti mimxuta huma waħda mill-kundizzjonijiet ewlenin biex tiġi aġġustata l-istruttura tal-prodotti tal-għażil tal-qoton taċ-Ċina u biex jitjiebu l-benefiċċji ekonomiċi. Għalhekk, id-domanda tas-suq għal ħjut mimxuta, speċjalment ħjut mimxuta b'għadd għoli, se tiżdied. Indikatur tekniku ewlieni, jaffettwa direttament is-saħħa tal-ħajt, il-kwalità tax-xaft, u d-dehra tad-drapp griż. Ibbażat fuq il-karatteristiċi tad-disinn tal-combers u l-prattika tas-serje FA261 u F1268, huma diskussi l-aspetti tal-ġenerazzjoni tan-neps u kif jitnaqqsu.
Neps
In-Neps huma partiċelli fini sofor, bojod, tondi, ċatti jew kbar jew żgħar iffurmati mill-immaniġġar mhux xieraq ta 'fibri, qoton immatur, jew qoton iebes waqt il-ħalġ jew iduru, magħrufa wkoll bħala stilel bojod. Il-kawżi tan-neps fil-proċess tal-combing huma relattivament ikkumplikati, u huma analizzati mill-aspetti li ġejjin.
Proċess ta 'preparazzjoni tal-imxat
Fil-proċess tat-tħejjija tal-pettnijiet, minħabba l-multiplu tal-ġbid ħażin u l-intervall tal-ġbid, in-numru ta 'traspożizzjonijiet tal-ganċijiet ta' quddiem u ta 'wara jiżdied, u neps żgħar x'aktarx iseħħu. Barra minn hekk, il-proċess ta 'biċċiet żgħar jew qoton f'rombli għandu aktar kuntatt mal-wiċċ tal-mejda, u l-metodu ta' operazzjoni tal-imblokkatur huwa wkoll wieħed mill-fatturi ewlenin li jipproduċu neps. Ġeneralment, il-marella wara li tgħaddi s-sliver tiżdied b'madwar 20%, u l-impuritajiet jitnaqqsu b'madwar 8%.
Il-proċess tal-imxat
Iċ-ċilindru tal-magna li tgħaqqad, waqt li tgħaqqad parti min-neps, ippettna wkoll in-neps kbar fi neps żgħar, jiġifieri, in-neps tnaqqsu fil-kwalità, iżda mhux fil-kwantità. U minħabba bosta raġunijiet bħall-moxt ta 'fuq u ċ-ċilindru, l-effett ta' moxt tal-komber ma jiġix eżerċitat kompletament.
Parti tal-abbozzar
Kull darba li s-sliver u l-web jgħaddu mill-fundar bejn ir-romblu ta 'fuq u r-romblu, jiġu ġġenerati xi neps.
Kontroll tan-Neps
Il-kontroll tan-neps huwa kontroll komprensiv, li huwa relatat mal-metodi ta 'tħaddim tad-distribuzzjoni tal-qoton, temperatura u umdità, tagħmir, u tapp u t-tip ta' għażil. Huwa impossibbli jew mhux realistiku li jinkiseb quot GG; valur" għan-neps, Jista 'jkun ugwali għan-numru ta' neps fil-karta, jew jitla '' l fuq u 'l isfel. Tagħmel xogħol tajjeb fil-ġestjoni tat-tagħmir u ttejjeb il-proċess ta 'preparazzjoni; it-tisħiħ tal-kapaċità ta 'moxt taċ-ċilindri tal-moxt u l-pettnijiet ta' fuq; l-arranġament razzjonali tal-għalf tal-qoton u r-rata tan-noil għandhom rwol importanti ħafna fil-kontroll tan-numru ta 'neps.
Influwenza u Kontroll tal-Proċess ta 'Preparazzjoni tal-Imxat fuq Neps
Il-kompitu ewlieni tal-proċess ta 'preparazzjoni tal-imxat huwa li tagħmel rombli żgħar b'dehra tajba, pakketti kbar, rombli li ma jwaħħlux, tul u wisa' uniformi, u differenzi żgħar fil-piż. Il-pass li jmiss tal-proċess ta 'preparazzjoni tal-moxt huwa magna li tgħaqqad b'effiċjenza għolja ħafna ta' tqardix, għalhekk il-proċess ta 'preparazzjoni jista' jkun xieraq biss biex itejjeb il-GG quot; tliet gradi" (straightness, paralleliżmu, separazzjoni) tal-fibri fis-sliver. Mhux kemm jista 'jkun. Għalhekk, ir-rekwiżiti għall-istralċ tal-biċċiet żgħar, in-numru kkombinat ta 'biċċiet żgħar, u l-ispazjar tar-romblu għandhom ikunu bbażati fuq il-komber. Il-multiplu tal-fundar m'għandux jaqbeż is-7 jew 8. In-numru totali kkombinat m'għandux jaqbeż il-120. L-ispazjar tar-romblu jvarja bit-tul tal-qoton mhux maħdum tal-varjetà li tkun qed tinbidel. Huwa meħtieġ li l-flanella tista 'titħaddem b'mod flessibbli, is-sikkina tal-imxat taħdem sew, ir-rombli huma nodfa, l-ebda qalba konkava, l-ebda tgħawwiġ, u r-rotazzjoni għandha tkun flessibbli u l-pressjoni għandha tkun solida. Il-veloċità m'għandhiex tkun mgħaġġla wisq, bil-mod kemm jista 'jkun biex tiżgura l-ħruġ. Il-volum ta 'rombli żgħar għandu jkun issettjat skond il-finezza tal-fibra tal-varjetà li ddur.
Kontroll tan-neps fil-proċess tal-combing
Separazzjoni tal-kombun
L-adegwatezza tal-fardal maqsum taffettwa direttament l-indikaturi tekniċi bħal sliver u neps. Jekk id-distakk huwa kbir wisq, in-neps fl-apiċi tax-xibka tal-qoton ma jiġux mimxuta sewwa. Aġġusta t-tab tas-separazzjoni 'l isfel biex tikkontrolla n-neps hawn.
Pettnijiet u ċilindri
Huma l-aktar partijiet kritiċi biex jiddeterminaw l-indiċi tal-kwalità ta 'biċċa mqaxxra. L-użu raġonevoli u l-logħob sħiħ tal-effett ta 'moxt taċ-ċilindri u l-pettnijiet ta' fuq huma ċ-ċavetta għall-kontroll tan-neps mimxutin.
L-għażla ta 'ċilindri mimxuta u moxt ta' fuq għandha tkun imqabbla mat-tipi ta 'ħjut mimxuta. Ħjut mimxutin b'numru medju u baxx jużaw 1449 minn Nakagawa, il-Ġappun u 5014, bħal Graf tal-Isvizzera u pettnijiet ta 'fuq korrispondenti. 1454 f'Zhongchuan u 5015 f'Graf, l-Iżvizzera, eċċ 7015 landa f'Graf, l-Iżvizzera għandhom ikunu adattati għall-għażil ta 'ħjut mimxutin medji u għoljin.
L-għoli tal-moxt ta 'fuq għandu jkun moderat, ġeneralment bejn -0.5 u 0.5. Li ddaħħal fond wisq jista 'faċilment jikkawża toqob fix-xibka tal-qoton. F'40 diviżjoni, iftaħ ir-romblu ta 'separazzjoni biex tosserva l-fond ta' inserzjoni tal-moxt ta 'fuq, li huwa ċċentrat aħjar.
Aġġusta d-distanza tal-pettnijiet taċ-ċilindru, jiġifieri, id-distanza bejn iċ-ċilindru u x-xedaq ta 'fuq. Il-pożizzjoni ideali hija bejn 0.3 u 0.5. Din il-pożizzjoni tista 'tagħti rwol sħiħ lill-effett ta' tqardix taċ-ċilindru.
Aġġusta l-indiċi tat-tqardix taċ-ċilindru. L-indiċi tat-tqardix taċ-ċilindru għandu jiġi determinat skond il-mudell taċ-ċilindru. Skond is-sommarju ta 'ħafna snin ta' prattika, jinkiseb li ċ-ċilindru ta 'angolu żgħir huwa pożizzjonat fi 38 diviżjoni taħt il-kondizzjoni li jikkontrollaw in-neps. Id-diviżjoni 38 tista 'tilgħab bis-sħiħ l-effett ta' tqardix taċ-ċilindru u tassisti l-karta ta 'fuq biex tgħaqqad in-naħa ta' wara tax-xibka tal-qoton.
It-tagħbija tal-imxat tal-moxt ta 'fuq tal-comber hija madwar 4.5 darbiet dik taċ-ċilindru. Għalhekk, biss meta l-moxt ta 'fuq jintuża sewwa u l-effett ta' tqardix tal-moxt ta 'fuq ikun eżerċitat kompletament li n-neps jistgħu jiġu kkontrollati aħjar. Il-moxt ta 'fuq jitmexxa' l quddiem. Wara li l-moxt ta 'fuq jitmexxa' l quddiem b'6mm, il-prestazzjoni tal-moxt tal-moxt ta 'fuq tista' tkun eżerċitata għal kollox. Taħt l-istess kondizzjonijiet, iċ-ċaqliq tal-moxt ta 'fuq' il quddiem jista 'jnaqqas in-neps b'madwar 20% u jnaqqas in-nixfa b'0.4 punt perċentwali. Madankollu, għandu jkun innutat hawnhekk li wara li l-moxt ta 'fuq jitmexxa' l quddiem, x'aktarx li sseħħ interferenza bejn iċ-ċilindru u l-moxt ta 'fuq, u l-moxt ta' fuq u r-romblu ta 'separazzjoni jaħbtu u jingħorok.
Moxt ta 'fuq doppju, mimxut larinġ tal-qoton wara moxt ta' fuq doppju jista 'jnaqqas 30% ~ 40% taħt l-istess kondizzjonijiet, iżda għandha tingħata attenzjoni għall-bidla tar-rata ta' noil wara moxt doppju ta 'fuq u tindif ta' moxt ta 'fuq.
Aġġustament tal-pinzell
Neps kbar għandhom it-tendenza li jseħħu meta d-distanza bejn ix-xkupilja u ċ-ċilindru hija kbira, iżda neps żgħar jidhru meta d-distanza bejn ix-xkupilja u ċ-ċilindru hija żgħira. Għalhekk, l-aġġustament tal-pinzell għandu jsir wara li tkun aġġustata u osservata x-xibka tal-qoton. Il-veloċità tal-pinzell u l-ħin tat-tindif awtomatiku għandhom jiġu determinati skont il-veloċità taċ-ċilindru.
Kontroll tan-Neps tal-mejda u l-partijiet tal-abbozzar
Hemm żona kbira ta 'frizzjoni bejn il-parti ta' fuq tal-mejda u l-biċċa tal-qoton mimxuta, u n-nap huwa ġġenerat minħabba l-frizzjoni bejn il-burr tal-ipproċessar u xama 'tal-qoton u l-biċċa tal-qoton. Għalhekk, il-countertop għandu jkun imnaddaf u regolarment imnaddaf bil-petrol u trab tat-talcum. Il-komponenti tal-ibbozzar huma prinċipalment rombli u rombli, għalhekk ir-rombli u r-rombli għandhom ikunu wkoll nodfa u ħielsa minn burrs.
It-tags Popolari: Ħajt tar-rakkmu tal-filament tal-għażil tal-qoton mimxut 150d / 3, iċ-Ċina, manifatturi, fornituri, fabbrika
Par ta ' l-
Ħajt tar-Rakkmu tal-Poliester Super ElastikuTista 'Tħobb ukoll
Ibgħat l-inkjesta















