L-aħjar 100% Ħajt tar-Rakkmu Abjad Pur

Isem il-Prodott:

ħajt tar-rakkmu tal-poliester

Karatteristiċi:

Il-ħajt tar-rakkmu tal-poliester huwa magħmul mill-filament tal-poliester. Il-ħajt huwa ta 'effett tleqq tajjeb, frizzjoni baxxa, twist uniformi, ksur baxx u aberrazzjoni kromatika baxxa.

Tipi ta' prodotti: 108D/2, 120D/2, 150D/2, 150D/3.

Prekawzjonijiet fil-proċess tat-tgeżwir tad-drapp tal-labra tal-metall

I. Installar tal-ħwejjeġ tal-karti tat-tgeżwir magna

1. Aġġusta l-islajd bar sabiex l-islajd bar ikun parallel mal-assi ta' kull ċilindru.

2. Aġġusta d-distakk bejn il-pjanċa tal-pressjoni tal-ġenb u l-wiċċ taċ-ċilindru b'0.1-0.2mm.

3. Meta jsiru ż-żewġ aġġustamenti ta' hawn fuq, il-qafas tat-tensjoni għandu jiġi mbuttat biex jiġi ċċekkjat li l-pożizzjonijiet huma konsistenti fiż-żewġ truf ta' kull ċilindru.

Tnejn u għoxrin.

1. Ittrimmja t-tarf tal-bidu tal-ħwejjeġ tal-karta f'bevel uniformi, u l-ħxuna tar-ras hija 0.15-0.2mm.

2. Għaddi l-ilbies tal-biljett ra xafra permezz tar-roti gwida fuq il-qafas tat-tensjoni, u t-tarf ta 'quddiem għandu jkun qrib in-naħa ta' ġewwa tal-istrixxa tal-ġenb biex taġġusta t-tensjoni biex tkun moderata.

3. Kun żgur li d-direzzjoni tal-punt tal-labra tal-ħwejjeġ u d-direzzjoni tat-tkebbib tal-ħwejjeġ ikunu konsistenti mat-tpinġija.

4. Dawwar bil-mod iċ-ċilindru biex tgħatti l-ħwejjeġ b'wisa' ta' madwar 10mm. Uża ħadid ċatt biex tolqotha bil- mod mill- ġenb biex tagħmilha ssikkata. F'dan iż-żmien, tista 'tħabbat biċċa ġilda fil-bidu biex tipprevjeni l-ħwejjeġ milli jinħallu. .

三. Operazzjoni tal-ippakkjar

1. Veloċità tat-tgeżwir: M'għandhiex tkun veloċi wisq. Veloċità mgħaġġla wisq tista 'faċilment tikkawża tgeżwir ħażin, ċattezza ħażina ta' ħwejjeġ tal-karta, eċċ. Il-veloċità normali tat-tgeżwir hija strettament ikkontrollata f'V≤80m / min.

张力 2. Tensjoni tat-tgeżwir: Sabiex in-nofs tal-bettija ma jitħallix jiġi deformat meta l-ħwejjeġ tal-biljett jitgeżwru, it-tensjoni għandha tiġi aġġustata għal 7-8Kg f'medda ta' 80mm miż-żewġ truf tal-bettija.

3. Iwweldjar ta 'xfafar tal-ħwejjeġ tal-karta: Wara li xfafar tal-ħwejjeġ tal-karta huma skonnettjati, welder tal-ħwejjeġ tal-metall huwa meħtieġ għall-iwweldjar butt, trattament ittemprar u tiswija tal-fajl.

4. Kull parti tat-tensjoni tat-tgeżwir għandha ddur b'mod flessibbli, u huwa meħtieġ li spiss jiżdied iż-żejt lubrikanti u jinżamm nadif.

5. Ma għandu jkun hemm laxkezza, skew, frizzjoni bil-wiċċ tat-tanbur, u distanza eċċessiva bejn il-pjanċa tal-pressjoni tal-ġenb fit-tgeżwir. It-tarf tas-sikkina tal-pjanċa tal-pressjoni tal-ġenb u l-wiċċ taċ-ċilindru għandhom jinżammu nodfa biex jipprevjenu li l-ħmieġ jinqabad fix-xafra tal-ilbies u li l-ħwejjeġ jiġu mgħollija jew ikollhom lakuni.

6. Matul il-proċess tat-tgeżwir, huwa meħtieġ li spiss iċċaqlaq il-ħorn tat-trej tal-ilbies tal-biljett li jiġbed lura biex iżomm it-trej li jinġibed lura f'konformità mar-rota gwida u l-pjanċa tal-pressjoni tal-ġenb biex jipprevjeni lix-xafra tas-serratura tolqot it-tarf tal-chuck. Naddaf il-karta tal-pad tal-karta fil-ħin biex tipprevjeni li l-karta septum tiddaħħal u żżomm is-sit tax-xogħol tidy.

7. Matul il-proċess tat-tgeżwir, għandek dejjem tagħti attenzjoni għall-qatra tas-sospensjoni tal-pjanċa tal-pressjoni tal-ġenb, l-għoli tas-sospensjoni ġeneralment ma jkunx aktar minn 100mm mill-art biex jipprevjeni li l-wiċċ tal-biljett jinqata' wisq meta l-pjanċa tal-pressjoni tal-ġenb tiżdied. Meta tinżel, evita l-waqgħa tal-pressjoni mit-tagħmir tal-inżul.

8. Oqgħod attent mill-qrib għall-kundizzjoni tax-xogħol tat-tgeżwir u l-wiċċ tal-ħwejjeġ. Jekk issib xi anormalitajiet jew difetti fuq il-wiċċ tal-ħwejjeġ, bħal ponti maqluba jew arranġament mhux xieraq, waqqaf it-tgeżwir u taġġustah fil-ħin.

9. Meta l-proċess tal-parkeġġ ma jirnexxix (jew bżonnijiet oħra), aqbad il-biċċa tal-baqra fuq il-wiċċ tal-ilbies tal-biljett u baxxi l-piż tal-pjanċa tal-pressjoni tal-ġenb biex tiżgura s-sikurezza. Mhux biss iċ-ċinga tal-ġilda mhix issikkata, iżda l-wiċċ tal-ħwejjeġ se jitnaqqax' l isfel.

10. Oqgħod attent għad-diska tal-ħwejjeġ tal-karta matul il-proċess tat-tgeżwir tal-ħwejjeġ tal-biljett. Jekk issib li l-ħwejjeġ tal-karta mhumiex allinjati sew, jew jekk hemm sitwazzjoni anormali, waqqaf it-tgeżwir u mmaniġġjah.

11. Għeluq: L-ilbies tal-biljett huwa mgeżwer sal-tarf tad-denb. Meta l-pjanċa tal-pressjoni tal-ġenb tkun qrib l-istrixxa tal-ġenb, il-veloċità tat-tgeżwir għandha tkun bil-mod. Meta l-pjanċa tal-pressjoni tal-ġenb tikkuntattja l-istrixxa tal-ġenb, waqqafha. Waqqaf il-pjanċa tal-pressjoni tal-ġenb u bil-mod aqbeżha fit-tarf tax-xafra S'issa. Imbagħad uża ladle ċatt biex tektek il-ħwejjeġ tal-biljett raw xafra fid-distakk bejn l-ilbies tal-biljett u l-istrixxa tal-ġenb biex tiżgura li l-ħwejjeġ tal-karta u l-istrixxa tal-ġenb huma issikkati.

12. Wara t-tgeżwir ta' kull tip ta' ħwejjeġ tal-biljetti, ma jistax jitħin. Jekk hemm labar għolja lokali, tista 'tuża l-metodu ta' tħin manwali bil-whetstone għall-ipproċessar.

13. Il-bidu u t-tmiem tal-ħwejjeġ huma bbreed (innota li l-wisa' tax-xafra ≤ 1.35mm hija eredita), u iwweldjati mal-istrixxa tal-ġenb u ċ-ċilindru. It-tul tax-xaba huwa 20-60mm. Meta tiġi issastla l-issar, in-naħa ta' barra tax-xafra għandha tiġi mxerrba Applika ammont żgħir ta' pejst tal-istann fuq l-iskala tal-ossidu u l-ħmieġ biex tevita r-rakkmu.

14. Kun żgur li wweldja b'mod sod fil-bidu u fit-tmiem. Iwweldja ftit punti oħra mingħajr ma tara d-daqs tal-kanna fin-nofs. Weldja fuq l-istrixxi tal-ġenb u l-kanna. Il- punt ta ' l- iwweldjar m' għandux ikun ogħla mill- ponta tal- labra.

15. Applika t-trab tat-talcum wara li tgħaddi l-ispezzjoni.

It-tags Popolari: l-aħjar 100% ħajta tar-rakkmu bajda pura mhux ipproċessata, iċ-Ċina, il-manifatturi, il-fornituri, il-fabbrika