Skond il-mekkaniżmu ta 'formazzjoni u r-regola tal-NEP u xagħarha, id-direzzjoni tal-operazzjoni tal-fibra u l-istress għandhom jitwettqu fil-proċess kollu.
1. Rekwiżiti tekniċi rilevanti
Mill-aspett makro, kwalunkwe fibra għandha tissodisfa r-rekwiżiti tas-sistema, l-orjentazzjoni, l-irtubija, l-intoppi u l-indaqs fil-proċess ta 'l-għażil, u tipprova tadotta l-prinċipji stabbiliti li ġew ivverifikati xjentifikament biex ittejjeb l-effiċjenza tax-xogħol, bħall-fard u anke prinċipji għal ganċijiet tal-fibra, l-aħjar kontroll tal-abbozzar ta ’multipli, numru tal-Unjoni u rata ta’ munzell qasir, eċċ .; waqt li mill-aspett mikro, tista 'tissodisfa r-rekwiżiti tal-azjenda tal-fibra, li tittrasferixxi Sabiex ma ssirx ħsara lill-istruttura interna u esterna u l-proprjetajiet fiżiċi tal-fibra, il-punt tat-tensjoni u d-direzzjoni tal-fluss tal-arja għandhom jinżammu daqshekk kemm jista 'jkun, sabiex jipprovdu prodotti nofshom lesti bi kwalità perfetta għall-ħjut.
1.1 it-tagħmir għandu jkun kapaċi jżomm il-fibra sew
Sabiex l-abbozz jinżamm għaddej bla xkiel, il-forza ta 'żamma għandha tkun ikbar mill-forza li tiġbed. Qabda tal-fibra fil-proċess tal-ħakma tal-wajer (tal-wiċċ), bħall-irbit doppju tar-romblu jew tar-romblu u pjanċa tal-alimentazzjoni tal-qoton (romblu u COT), biex twettaq ftuħ direzzjonali, imqabbad u tfassil; daqsxejn ta 'ħakma tal-ħajta, bħalma hija l-ponta tal-labra bejn iċ-ċilindru tal-biljett u l-pjanċa tal-għata tikkontrolla l-fibra taħt l-azzjoni tal-fluss tal-arja. Taħt it-tqardix direzzjonali tal-pjanċa ta 'kopertura fissa ta' quddiem, madwar 60% tal-fibri miżmuma mill-ponta tal-labra taċ-ċilindru jistgħu jiġu trasferiti bla xkiel. Il-fibra ddritta testendi għall-proċess ta 'proċessar ta' wara, li huwa rifless fil-qabda aktar stabbli tat-tpinġija, it-tkaxkir u l-għażil fuq il-mustaċċi tal-fibra, u l-kapaċità qawwija biex tikkontrolla l-fibra f'wiċċ l-ilma, jiġifieri, il-varjazzjoni tal-forza ta 'trazzjoni hija żgħir, u mhux faċli li tiżżerżaq.
Il-proċess tal-combing jikkunsidra wkoll l-affidabilità tal-pjanċa tal-morsa biex iżomm il-fibra, biex jiżgura l-imqardar tal-ganċ tal-fibra miċ-ċilindru, biex jipprevjeni l-problemi bħal volum żgħir wisq, irqiq ta 'xibka tal-qoton mimli, toqob u truf , qabda ħażina tal-pjanċa tal-morsa, eċċ., u tagħmel il-fibra twila kapaċi biex iżżomm b'mod effettiv u ssir noil. Pereżempju, il-piż ta 'romblu żgħir huwa miżjud minn 46.5g / m għal 50.8g / m, ir-rata ta' combing ta 'fibra qasira tiżdied minn 5.21% għal 5.49%, ir-rata NEP tiżdied minn 20 għal 22 u r-rata ta' noil tiżdied minn 16.0% sa 16.4%.
1.2 prestazzjoni tajba tal-fibra tat-trasferiment
It-trasferiment u l-azjenda huma par kontradizzjonijiet. Biex issib punt ta 'bilanċ, iż-żamma żejda mhix faċli biex tittrasferixxi. Il-fluss tal-carding huwa mwassal mill-fluss direzzjonali tal-arja, l-orjentazzjoni tal-fibra hija tajba u t-trasferiment tal-fibra huwa aktar bla xkiel, speċjalment għat-tindif tal-qoton. Permezz tas-suppliment tal-arja raġonevoli u t-tħaffif tat-trasferiment tal-blokka tal-qoton, il-ħjut u l-NEP fil-proċess tat-tindif tal-qoton jistgħu jitnaqqsu. Pereżempju, port ta 'l-arja tal-mili jinfetaħ fuq in-naħa tal-barmil li jaqbad ta' qoton tal-qoton fa002 biex jiżdied il-volum ta 'l-arja u l-effiċjenza tal-ġbid tal-qoton, sabiex il-blokka ta' ħtif tista 'tinfired malajr mix-xafra, sabiex tevita l-mitluq. u strajk ripetut milli jikkawża l-ħabel u l-munzell qasir. Bl-istess mod, li tbiddel il-provvista tal-arja fl-iżbokk ta 'A035 u fa106 qatgħat tal-qoton għall-provvista tanġenzjali tal-arja fir-ras tal-cutter tista' wkoll tagħmel il-qatta 'tal-qoton malajr separata mix-xafra. Min-naħa l-oħra, rata ta 'trasferiment għolja twassal għad-direzzjonalità tal-fibra. Veloċità differenti tal-magna tal-carding tiddetermina rati ta 'trasferiment differenti. Ġeneralment, il-veloċità hija għolja, u r-rata ta 'trasferiment hija għolja, b'minimu ta' mhux inqas minn 15%. Il-ħinijiet tal-imqardar tal-magna tal-carding u tal-pjanċa tal-għata għandhom ikunu mill-inqas 2-3 darbiet.
L-ilbies tad-doffer b'effiċjenza għolja u b'rendiment għoli għandu jkollu biżżejjed saħħa biex jifhimha u jżomm, jiġifieri, il-kapaċità ta 'trasferiment, li jissodisfa l-gwida bla xkiel ta' orjentazzjoni tal-fibra taħt il-fluss ta 'arja b'veloċità għolja ta' Xilin; fl-istess ħin, il-fond tas-snien tad-doffer jiżdied, il-kapaċità tal-fibra tiżdied, it-tul tal-fibra tal-kuntatt tad-doffer huwa kbir, u l-qawwa li taqbad u żżomm il-ħwejjeġ hija kbira, li twassal għall-estensjoni u t-trasferiment tal-fibra. Ir-rata tat-trasferiment tad-doff hija għolja wisq, it-tagħbija tar-ritorn taċ-ċilindru hija inqas, u l-imqardija mhix biżżejjed, li ma twassalx għall-effett uniformi tat-taħlit u taffettwa l-uniformità u l-piż tal-istrixxa; ir-rata ta 'trasferiment ta' doff hija baxxa wisq, li huwa faċli biex tar-rotta taċ-ċilindru u tar-romblu tax-xewk, ripetutament togħrok u ddur, u żżid in-neps. Meta l-veloċità tad-doffer u d-densità tas-snien tal-labra jonqsu, ir-rata tat-trasferiment tonqos fl-istess ħin. Tipi differenti ta 'magna għat-tqattigħ għandu jkollhom rata ta' trasferiment xierqa għall-ipproċessar ta 'fibri differenti.
1.3 tagħti attenzjoni lill-mikro-disinn u l-effett tal-proċess tat-tagħmir
Il-problemi li ġejjin għandhom jingħataw attenzjoni fid-disinn tal-mikro tagħmir tat-tqardix.
(1) f'dawn l-aħħar snin, id-disinn tat-tagħmir u l-analiżi tal-proċess gradwalment iffokaw fuq il-livell tal-mikro tal-wiċċ biex jissodisfaw ir-rekwiżiti differenti tal-ipproċessar ta 'varjetà ta' fibri u jsolvu problemi ta 'kwalità b'mod aktar preċiż. L-iktar ovvju huwa li d-disinn tad-drapp tal-labra jenfasizza l-kontroll direzzjonali, il-kardjar u t-trasferiment tal-fibra unika. Sabiex titjieb ir-rata ta 'trasferiment ta' doff, id-disinn ta 'drapp tal-labra Xilin jiżviluppa minn snien wieħed għal snien doppju, pass wieħed għal pass doppju, u l-kombinazzjoni ta' forom ta 'snien differenti tinbidel biex tiżgura l-abilità ta' żamma, titqib u rilaxx. Pereżempju, 2.0mm ta 'sinna ċatta għolja għolja u 1.7mm snien qosra li jaqtgħu huma ddisinjati għas-snien doppji tar-rota tad-deheb, u d-densità tas-snien tilħaq 1400 snien / (25.4mm 2). Ir-rata ta 'trasferiment ta' doffer tiżdied għal 30%. Bit-truf bla xkiel u l-kantunieri tal-labra, ir-rata ta 'munzell qasir titnaqqas b'madwar 20%. Sabiex tissolva l-problema li l-fibri taċ-ċelluloża jinżammu 'l isfel fil-ponta tas-snien, ħwejjeġ tal-ħotba ġew żviluppati biex itejbu l-abbiltà tal-estrazzjoni tal-fibra tal-pjanċa tal-qoxra, sabiex itejbu s-separazzjoni u l-dritta tal-fibri, itejbu ċ-ċarezza tax-xibka tal-qoton, u ttejjeb il-kwalità.
(2) Id-disinn ta 'kelb il-baħar abjad għoli u baxx b'forma doppja ta' snien jikkombina penetrazzjoni, combing flessibbli, rilaxx u trasferiment, inaqqas ix-xagħar qasir b'0.5% - 1.0%, iżid ir-rata ta 'trasferiment b'aktar minn 35%, u jżid il-kapaċità tal-produzzjoni b'madwar 25%. Bil-kombinazzjoni ta 'snien tal-ħotba u snien ta' fuq ċatti kbar, id-drapp tal-labra Xilin DS huwa ddisinjat apposta għad-dahar tas-snien, jiġifieri, ponta dritta tas-snien, top (twil) tas-snien, ark kbir, angolu ta 'quddiem kbir u żift kbir tas-snien , li tagħmel il-fibra inqas bil-ħsara, tqardix aktar ġentili, iżżid it-tul tal-ikkardjar effettiv, ittejjeb l-effett tat-tneħħija tal-dritta u l-impuritajiet tal-NEP, tikseb l-iskop li ssostni l-fibra, tipprevjeni d-depożizzjoni, u tikkontrolla l-fibra biex tiġi mimxuta f'pożizzjoni speċifika. . Il-fond taż-żamma tal-fibra nżamm 0.05 mm taħt il-ponta tal-labra, u l-ħruxija tal-wiċċ tal-labra ġiet ikkontrollata f'R 0.06 μ M. Ir-rata ta 'tneħħija ta' NEP hija aktar minn 90% (ġeneralment madwar 85%), u ż-żieda ta 'lint hija ikkontrollat f'1%. Serje DS18 ta 'drapp tal-labra Xilin ġiet ivverifikata f'intrapriża. 50% qoton staple twil + 50% qoton staple fin Xinjiang huma mħallta mal-qoton, ħjut ta 'tessuti JC 9.8 + 200% neps huma inqas minn 15 / km, JC 4.92 ħjut tex + 200% neps huma inqas minn 40 / km.
(3) skont ir-regola tal-ilbies tal-pjanċa tal-qoxra fissa, il-ħwejjeġ Jinfeng żviluppaw pjanċa ta 'kopertura fissa bid-differenza bejn in-nofs u s-sieq, li gradwalment imqabbad il-fibri, żiedu n-numru ta' snien tax-xogħol involuti, waqqfu s-snien tal-labra billi 5 ° jew 10 °, il-fibri mxew 'il quddiem f'kurva, u rranġati fi djagunal jew disinn trasversali biex jevitaw il- "passaġġ" ikkawżat mill-formazzjoni ta' gzuz tal-fibra u jnaqqsu l-ħsara tat-tnixxija tal-moxt tal-fibra, isaħħu l-forza tal-carding. Fl-istess ħin, madwar terz tal-ħwejjeġ tal-karta fiż-żona tal-carding tal-pjanċa tal-għata jinbidel f'pjattaforma bla xkiel biex tifforma żona ta 'rilaxx tal-irfigħ tal-fibra, sabiex it-tarf tal-fibra tal-carding jiġi mgħolli, u jipprovdi kundizzjonijiet tajbin għall- imqardar bil-ponta li jmiss, speċjalment għall-għażil tal-qoton pur b'ħajt fin.
(4) għal xi problemi bħall-prestazzjoni fqira tal-frizzjoni tal-wiċċ taċ-ċelluloża u l-fibra kimika, qoton li jaqa 'minn doffer u diffiċli biex iżomm, id-disinn tad-drapp tal-labra tad-doffer jiffoka fuq żewġ aspetti: wieħed huwa li żżid linji trasversali fuq in-naħa tal-labra tad-doffer. snien, li jistgħu jtejbu l-forza tal-azjenda billi jaġġustaw in-numru ta 'linji, sabiex jevitaw rotazzjoni ħażina u ksur tal-qoton; l-ieħor huwa li tbiddel il-forma tat-tarf tas-snien mingħajr linji trasversali, bħal ħalq tal-ajkla, ark u grupp Id-disinn tal-kombinazzjoni tal-forma bażika tas-snien u tat-tarf tas-snien karatteristiku huwa adottat. L-angolu tax-xogħol tal-forma bażika tas-snien huwa ġeneralment ta '60 °, waqt li l-angolu tax-xogħol tad-doffer il-ġdid tad-drapp tal-labra tat-tarf tas-snien huwa 25 ° - 45 °. Kumpanija Hall żviluppat il-ponta tas-snien b'angolu ta 'deformazzjoni tal-ark aktar kmieni, li tejbet b'mod sinifikanti l-abbiltà tat-tarf tas-snien li tittrasferixxi l-fibra agglomerata.
